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内部人员揭秘ag录像上海优待轴承有限公司

2020-05-07 17:49

  SKF集团总部设立于瑞典哥特堡,是轴承科技与制造的领导者。 Sven Wingquist在1905年发明了双列自动对心滚珠轴承,随即于1907年创立Svenska Kullargerfabriken瑞典滚珠轴承制造公司,简称SKF。公司之业务即以这种机械工程史上划时代的发明为起点而蒸蒸日上。时至今年已届满一百周年,SKF仍秉持既定宗旨,不断发展,服务世界。

  如今SKF技术研发的重点是在我们及客户的运营中减少在其资产生命周期对环境的影响。SKF超越零(BeyondZero)产品组合是SKF在此领域要提供的最新范例。

  自创立伊始,SKF一直专注于技术、行业经验以及世界范围内进行业务拓展。简言之,这三个方面的知识是使我们获得独特又广泛的能力的强大来源。

  SKF五大技术平台包括轴承及单元、密封件、机电一体化、服务和润滑系统。每个SKF平台的专家小组都与行业内及各地销售机构紧密合作。他们的目标是为客户提供满足需求的先进综合解决方案,无论是否涉及开发新产品、提高生产效率、提高盈利能力或减少对环境的影响。

  SKF的客户遍布于各行业。大多数的行业应用面临不同的技术和业务挑战。与各行各业的合作使SKF获得开发特定行业所需产品和服务的经验,并意识到某一行业领域的知识有时可以成功地应用到另一个行业领域。

  SKF是一个全球性公司。无论客户身在何处,都可以在当地找到SKF。通过全球产业和技术专家的支持,本地专家能够将他们的技能与类似行业的成功经验结合起来,在全球范围内为客户提供可行的解决方案。

  以最有效和最快捷的方式为客户带来价值是我们的宗旨。对客户的忠诚和持续不断的支持,以及客户的信任是我们多年来成功的原因。只有提供更好的产品和解决方案才能保持客户对我们的信心,这同样有助于客户提高其业务水平或产品性能。

  我们的优势在于我们有不断发展新技术的能力,并用它来创建增值解决方案,为我们的客户提供竞争力优势。

  NTN是世界综合性精密机械制造厂家之一,该公司于1918年成立于日本,总部设在大阪市西区,在日本国内有11家制作所,25家营业所和3家研究所;在 国外拥有20家独资生产厂、2家研究所和48家营业所。NTN的生产、销售、技术各个部门努力不懈的开拓与深化自己的专业领域,同时又相互有机地结合起 来。

  (3)NTN的精密加工技术与独特的专有技术是在长期开发轴承的基础上积累发展起来的,广泛用于生产供所有领域使用的精密机械。这是不断创造新价值的NTN发展新标志。

  (4)如何最大限度地减少摩擦系数与提高能量效率?NTN的轴承技术达到了世界上只有毫微米单位大小--纳米等级精密度。

  (5)NTN 的各种轴承产品,是以 0.01 微米为单位的高精度加工和检测技术生产出来的,从既要求高性能同时又要求低成本的普通家用电器,直到要求在严酷的工作环境中仍能正常发挥其轴承功能的宇航火箭为止, NTN 轴承在各行各业、各种用途机械的发展打下基础。

  (6)NTN轴承公司早就积极开展了保护地球环境的活动。通过了环境管理和监督系列国际标准ISO14001的论证,开发了环保型[ECO系列]商品。进而,把21世纪定为环境的世纪,刻意追求消灭一切废弃物的[零排放]目标.

  NTN轴承的,广泛用于生产供所有领域使用的精密机械。如何最大限度地减少摩擦系数与提高能量效率?这种过去纯属奢望的精密度,已经开始使用于轨道卫星、航空、铁道与汽车、造纸设备、办公设备与食品机械等工业部门的各个领域 !

  NTN常用轴承分类:NTN微型球进口轴承,NTN深沟球进口轴承,NTN向心推力球进口轴承,NTN自动调心球进口轴承,NTN圆柱滚子进口轴承,NTN圆锥滚子进口轴承,NTN推力球轴承,NTN自动调心滚子轴承。可以提供用户的技术咨询及售后服务工作。

  除此之外,日本NTN轴承主导产品还有:NTN滚动轴承、NTN深沟球轴承、NTN高精度轴承、NTN调心轴承、NTN带座轴承、NTN平面球轴承、NTN短圆柱滚子轴承、NTN直线导轨轴承、NTN滚珠丝杆轴承、NTN微小型直线导轨轴承、NTN交叉滚子导轨轴承、NTN往轴承复旋转衬套轴承、NTN轴承滚珠滑组、NTN轴承凸轮从动轴承。

  NSK轴承,日本第一轴承品牌。NSK的主要产品是轴承,它是所有机器的基础;是现代社会中不可缺少的产品;素有机械产业的粮食之美称。

  NSK轴承通过MOTION&CONTROL(运行与控制)之技术,为建设一个舒适而安全的社会尽心尽力。CHALLENGERS 还将可以接入国际互连网,向世界各地的NSK 经销商开放市场情报。NSK的全球电子物流系统将与时代同步进入网络新纪元。NSK轴承并不满足在日该国内的行业龙头地位,而是很早就将目光投向海外市场。经过20多年的潜心经营,NSK已经在发达的欧美地区建立了成熟的生产、开发和销售机制。在亚太地区,由于卓越的品质及周到的服务,NSK的事业也进展迅猛。在这些世界主要市场中,NSK利用结构完善的情报网络,将日本、欧洲、美洲、亚太4个区域结合成一个四极体制。随着NSK轴承行业的不断发展越来越多的行业和企业运用到了NSK轴承,越来越多的企业进入了NSK轴承行业,广泛应用于:工程机械、机床、汽车、冶金、矿山、石油、机械、电力、铁路等行业。基于对轴承行业长期的摸索与实践,已经形成了众多企业设备无忧运转的长期战略合作伙伴。由于中国举足轻重的地位,NSK在中国的事业发展将使四极体制得到进一步的完善。NSK的双向即时网络系统CHALLENGERS把日本、欧洲、美洲、亚太四大经济区域24小时不间断地联接起来,实现了生产、销售、物流、技术开发等全方位的情报一体化管理,可随时随地进行数据检索、分析,并在同一时间向全球的任一NSK工厂定货。

  随着NSK全球化的到来,国内很多公司都开始从事NSK轴承的代理生意,但是由于很多代理商没有一定的轴承知识储备,在客户营销中,还是出现了很多问题,包括技术支持方面。所以NSK全球发展的方向中,我们一定要注意NSK全球化进军的规范化。进行管理和培训,达到专业的NSK公司要求的水平。

  IKO是日本汤姆逊公司的注册商标,是一个以科技和技术开发为导向的工业配件制造厂商,产品以针状轴承和导轨轴承为主。 IKO公司出品的产品已成为优质名牌产品的代表,通过全球的营销网络实现为用户方便、快捷的服务承诺。

  IKO滚针轴承以其特殊的内部构造实现机械设计的小型、轻量化。导轨轴承以滚针轴承所赋予的高品质为基础,以独特的机械设备做精密加工,以最新机器来作品质评价,产品永远维持着高性能及高品质的水准。

  IKO轴承日本东晟株式会社IKO是一家有五十多年历史,以生产滚针轴承和直线导轨见长的专业轴承制造商,在世界各地均享有崇高的声誉,是日本生产滚针轴承历史最悠久、品种最齐全、专业化水平最高的生产厂家;IKO卡法创造的四列圆柱滚子重载导轨享誉世界。

  其产品广泛用于机床以及其他各行业领域。出品的产品已成为优质名牌产品的代表,通过全球的营销网络实现为用户方便、快捷的服务承诺。

  FAG品牌属于德国舍弗勒集团(SCHEAFFLER)旗下,该集团是全球范围内生产滚动轴承和直线运动产品的领导企业,也是汽车制造业中极富声誉的供货商之一。集团在全球大约有65,000名员工,FAG轴承是技术FAG主轴轴承:主轴轴承是由实心内圈、外圈、球、以及带有实心窗口保持架的保持架组件构成的单列角接触球轴承。它们不可拆除。这些轴承可以是开口的,也有密封的。主轴轴承的公差有限。它们特别适于需要非常高导向精确性和速度能力的轴承布置。它们特别适合于机器工具中轴的轴承布置。

  FAG轴承品牌同样是起源于一个天才的灵感。早在1883年,在德国的施魏因福特(Schweinfurt)小城,弗里德里希? 弗舍尔(Friedrich Fischer)设计了一种专用钢球磨床,第一次使得利用研磨工艺生产出完全球体的钢球成为可能。该发明被认为是滚动轴承工业的奠基石。这也是FAG轴承长久以来一直被公认为滚动轴承技术先驱的原因。今天,FAG轴承已成为在机械制造业、汽车工业和航空航天技术中的领导品牌之一。在世界主要工业国家,都有FAG轴承的公司、分支机构和销售代理。

  自2001年起,FAG轴承并在集团的航空航天、汽车和工业领域起到了积极和重要的作用。与INA轴承产品相结合,FAG轴承在滚动轴承业拥有同行业最齐全的产品大纲。涵盖了生产机械、动力传输与铁路、重工业以及消费品行业中所有的应用范畴。

  FAG轴承生产外径从3毫米到4.25米的各类球轴承和滚子轴承,包括依据样本的标准产品和依据用户特殊要求的非标产品。

  隶属于舍弗勒集团旗下的德国INA轴承公司,成立于1946年,总部位于德国的纽伦堡。德国INA轴承公司自成立以来,一直致力于产品的创新,以满足客户之所需要,并提供高质量的保证,使之成为全球滚动轴承首要供应商以及汽车制造商工人的合作伙伴。INA轴承公司拥有30多家生产厂,三万多名员工。

  直线轴承是传输运动的理想之选。对于旋转轴承,距离的设计要考虑运行时是滚动或是滑动。对于直线部件的要求依应用领域不同而有所差异。在传输和上料系统中,同时要求的是速度和精度,例如,测量仪器,强调的就是精确度和刚性。为特定的应用找到恰当的直线导引系统,完备的产品和认真的咨询是很重要的。 INA 提供:宽泛的直线产品和专业的服务:更近一步,恰当匹配一定应用的附件会使导轨系统的综合标准范围更优化。

  每个直线产品所具有的设计特性使其特别适合于某一特定的直线布置中。一般地,导轨系统的选择应用原则只能缩减到一点,因为您需要考虑越来越多的因素而且要衡量利弊。除了载荷、加速度、速度、行程之外,还需要考虑温度、润滑、振动、安装、维护等因素。

  直线滚动轴承包括直线导引系统,滚轮导引系统,光轴及直线球轴承导引系统,平板保持架导引系统,直线循环滚珠或滚柱导引系统以及驱动单元(执行器和工作台)。另外, INA 也制造特殊的微型导引系统,用于小型的设计应用。例如,机电一体化和精密工业上的应用。 这些紧凑的元件具有非常大的承载能力、低摩擦、高刚性、还有保持架和循环类型供您选择。由于设计紧凑,它们可替代需要很大空间的方案。

  这些导引系统包括一个导轨/滑块单元,一个直线球轴承/光轴系统或带之间有滚子或球平保持架的导引单元。驱动单元为单轴或多轴的完整系统,带有机械引导系统,电机及与系统相配的控制器。

  直线导引系统为即装型定位导轨,主要为无行程限制。平板保持架导引系统和直线导引副由于保持架的原因用于有限行程的场合。 滑块支持来自各个方向的力-除了运动方向-及绕所有轴的力矩。带有直线球轴承的光轴导引系统适用于支撑从两个方向来的负载,并可补偿光轴静态的偏差。由于运行中经常要求高刚性和高精度,大多数单元已预载或者或安装时能被预载。由于不同的精度和预载级别,可满足应用中不同的导引和定位的要求。

  为了决定导引系统的尺寸, 首要考虑载荷的级别和类型以及对滑块寿命和滑块可靠性的要求。内部人员揭秘ag录像。总的来说,相同的外形尺寸,滚子滑块比球类型的滑块能承受更大的载荷。球导引系统通常用于小至中等载荷和高动态运动,滚柱导引系统用于高载荷。如果要支持高载荷,平板保持架和循环滚子导引系统也适用。

  在滚动轴承中,轴承圈被滚动单元(滚动体)分开,在滑动导引系统中,可移动的部分在静态导轨或轴上滑动。根据轨道系统的类型,滑动层在可移动或刚性好的组件上。润滑油嵌入滑动层来达到润滑目的。

  直线滑动轴承是无限行程长度的直线定位轴承。这些直线导引系统可能是微型滑动导引系统,Permaglide直线滑动轴承和Permaglide直线滑动轴承单元以及平板导引系统。微型滑动导引系统包括一个导轨/滑块系统和无需维护的滑动层,Permaglide直线滑动轴承单元是一个低维护要求的安装在轻金属圈内的Permaglide衬套。平板导引系统是维护要求极低的滑动层在导轨上的导引系统。

  滑动导引系统几乎无磨损,又有着高静态承载能力,对冲击载荷和污染不敏感,噪音小,运行无粘滑现象。无需维护的滑动导引系统不需要润滑,低维护要求材料,良好的极限运行特性。由于多用途的特性,滑动导引系统用于很多领域,特别是要求免维护或者低维护,有润滑油不足的可能或不能用润滑油的场合。

  直线滑动导引系统的使用寿命取决于负载,滑动速度,温度和运行周期。有一些额外的限制因素,包括污染、干运转的腐蚀、或润滑不足出现的润滑剂老化。因此,基本额定寿命是仅供参考 。

  直线滑动轴承上的很多外界影响是无法估算。因此,运行条件下的测试出的导引系统的使用寿命是最准确可靠的。

  德国INA轴承的产品涉及行业包括:农业机械行业、建筑行业、水力和风力工程行业、工程机械行业、机床及制造机械行业、材料处理及包装业、港口工程行业、电动工具行业、变速箱行业、半导体行业、泵与风机行业、工业机器人及自动化行业、橡胶、塑料及化工行业、纺织行业、拖拉机行业、木工机械行业等。在这些行业中,德国INA轴承都得到了广泛的应用。

  精湛的滚动轴承技术,工艺先进的生产工厂,优质超群的质量标准使INA轴承在全球享有盛名且经久不衰。在千百万次实际应用中已经得到充分证明。INA轴承产品是兼有成本和效益的可靠机械之件,INA轴承产品是兼有成本和效率的可靠机械之件,INA产品为旋转运动和直线运动乃至各种专用技术提供各种不同尺寸系列。为各行各种专用技术提供各不同尺寸系列,为各行业的设计人员提供了难能可贵的技术支援。

  补充代号中的后置代号是用来说明轴承的某些特殊结构,置于轴承代号之后。INA常用补充代号如下:

  .在尺寸表中所使用的补充代号的说明这些补充代号适用于现行标准中的轴承,并为轴承代号的一部分(见尺寸表),它们不能用于其他轴承。

  A,B,C,E- 这些符号没有明确的意义,根据需要,用来表示某些设计特征。

  X- 为符合国际标准规定而变更外形尺寸的轴承和附件,此补充代号仅在过渡时期内使用。

  当一般结构为具有球形滚面时,X还表示为具有圆柱形滚面的支承滚轮和曲线滚轮。

  Koyo光洋轴承KOYO轴于1921年,在日本国内拥有8家工厂,28处销售点,在国外有9家生产厂、24处销售点。日本光洋精工株式会社Koyo是一家有着悠久历史和文化、在第三位的世界综合轴承产品制造商,其生产的各种轴承广泛用于通用机械和其他行业和日本排名专业领域,在世界各地用户中享有极高的知名度和友谊的品质赞誉。

  Koyo( 光洋精工株式会社)和丰田工机株式会社于2006年1月1日合并,合并后的新公司名为JTEKT Corporation (株式会社 捷太格特)。

  Koyo( 光洋精工株式会社),在中国的市场份额,已经从1992年的名不见经传,到今天排在瑞典SKF,德国FAG,INA,日本NSK轴承之后,进口轴承使用前五位的行列,足以见得,Koyo轴承无论在质量上还是管理售后上,都得到了广大国内使用客户的认可和青睐,这都值得我们国内品牌轴承在生产和推广方面的借鉴。

  日本光洋精工株式会社的经营项目包括轴承、汽车转向器、汽车仪器仪表、等速万向节、油封、工作机械、工业用热处理炉及电子控制器等。该公司大幅度提高海外汽车转向器生产能力,在泰国、马来西亚、印度、韩国和中国等地设有转向器生产基地,成为日本第一、世界第二大汽车转向器系统制造商。

  日本光洋精工株会社所生产数万种高精度、高品质的KOYO轴承系列产品,提供有关航太科技、电脑元件、马达、高速火车、捷运列车、产业机械、CNC车床、高精度加工机、汽、机车工业、钢铁工业...等重要之组件,作最好之选择

  Koyo轴承1999年按产品分类实现轴承销售1867亿日元,汽车转向器1193亿日元,其他产品551亿日元,分别占总销售额的52%、33%和15%。

  机器的运动零件可分为滚动件、直线运动件或两者的组合件。随着大约 110 年前滚动轴承的开发,滚动接触成为了实现滚动运动的标准方法。随之掀起了一场伟大的技术革命。滚动接触不仅节约动能,而且还可使磨擦阻力保持在最低水平,因此可大大提高机械的性能。然而,尽管在直线运动领域类似这样的开发成果的价值可能会比这高十倍,但通过滚动接触实现直线运动的技术可算得上是姗姗来迟。

  日本ASAHI旭金属工业株式会社1954年在日本新泻县创立,主要生产各种扳手.在日本ASAHI除了是朝日啤酒的代名词也是扳手的代名词。日本旭金属(ASAHI)工业株式会社致力于制造能带给人们喜悦的工具。该公司是一家历经半个多世纪,专门制造作业工具的制造厂。ASAHI扳手一直深受产业界的信赖和高度评价。旭金属株式会社之所以成功是因其拥有一批操作熟练的技术工,他们用制作坚韧耐用工具的热锻造技术,从事梅花扳手、组合扳手、内六角扳手等的开发和制造工作。当然作为日本少有的工具制造厂,为了取得更大的突破,也正稳步进军海外市场。

  NACHI不二越公司创立于1928年,自创立开始一直致力于发展机械技术,以及机械制造事业。总工厂位于日本富山,北美、南美、欧洲及亚洲也设有生产基地,并在世界范围内设立了常驻代表机构和销售网点,可以迅速而准确地把握市场动向,切实满足客户的愿望。

  NACHI不二越公司创立于1928年,自创立开始一直致力于发展机械技术,以及机械制造事业。总工厂位于日本富山,北美、南美、欧洲及亚洲也设有生产基地,并在世界范围内设立了常驻代表机构和销售网点,可以迅速而准确地把握市场动向,切实满足客户的愿望。

  其产品主要包括:特种钢、切削工具、轴承、液压装置、机器人系统、切削刀具,机床、轴承、液压设备,自动化生产用机器人、特种钢、面向IT产业的超精密机械及其环境系统。

  哈尔滨轴承集团公司是中国轴承行业三大生产基地之一,现拥有总资产36.7亿元,主要生产设备约有4600余台,年生产能力8000多万套。可生产九大类型、各种精度等级6000余种规格和品种的轴承。主要应用在汽车、农机、机车车辆、电机电器、工程机械、机床、轻工纺织、冶金、矿山机械、石油化工、航空航天、国防军工等等行业和企业配套的服务。产品销往国内各省、市、自治区,还远销欧美、东南亚部分等国家和地区。

  洛阳LYC轴承有限公司前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂,是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。拥有国家级技术中心,拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术,是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地,中国风电发电机轴承标准制定单位,中国第一套特大型轧机轴承生产单位,也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地,保持了多项中国轴承行业记录。

  瓦轴集团公司正全力贯彻落实装备制造业振兴规划,以发展一批具有国际竞争力的高端轴承产品为突破口,积极建设国家的研发中心,加快步伐进行技术改造,加快自主创新和结构调整,按照国家产业政策的发展方向,积极进行资本运作和加快国内外轴承市场的整合与重组,选择投资者进行股权多元化改造。到2011年,营业收入达到150亿元,ZWZ产品成为世界八大轴承品牌,瓦轴集团进入世界轴承企业前七位。

  NMB轴承是世界上微型轴承行业最大的厂家,她的高精密产品广泛用于录像机、空调机、吸尘器、汽车电机。医疗机械和电脑周围硬件的驱动、传动等领域,尤其在高速和高精密产品中,更是在行业领导地位。 NMB轴承公司创建于1951年,本部设在日本长野县。集团公司的经营范围有轴承、电子器件、机械零件、输送机件和特殊机件等。其主导产品是微型、小型轴承,小型精密电机、风扇电机轴承等品种2000多种,是世界上最大的微型和小型轴承生产企业

  FYH轴承公司建于1950年,专业生产PILLOW BLOCK(带座滚动轴承),现已成为世界级的带座轴承厂家。拥有先进技术,采用特有的自动调心轴承制造生产线,从加工质量检查实施全自动化。FYH带座轴承的公差要比日本工业品规格标准还要严格,可以在高速旋转等各种要求严格的场所使用。FYH的标准轴承约有700种,FYH轴承座约有300种。组成上千种的轴承组件为生产业做了很大的贡献。除标准产品外,还有耐热、耐腐蚀、防尘等可以承受各种严峻环境的FYH带座滚动轴承。为了满足客户多样性需要,FYH陆续投入小型轻量轴承组件,不锈钢系列,陶瓷系列等各种组件,并得到了各方的好评。

  FYH生产的带座外球面轴承从轻载荷到重载荷覆盖领域广泛,能够满足世界产业界的各种需求。带座滚动轴承是润滑脂密封型深沟球轴承和各种形状的 轴承箱组合而成的高精度组件产品。带座滚动轴承可以通过 几个螺栓直接安装到机械·装置的主体上,具有自动调心性 能,能够进行润滑脂的补充等,是一种安装·使用都非常简 便的产品。包括UCP、UCF、UCFL、UCT、UCPA等产品系列。冲压钢板系列轴承组件。组件用外球面轴承,包括UC、B、KH、UK系列产品。

  轴承的内部结构和单列深沟球相同。在承受很大的径向负荷的同时,可以承受两个方向的轴向载荷。

  轴承组件通过球状外径面的轴承和带球面内孔的轴承座而有了调心性能。因此,可以调整由于轴的挠曲,偏心等产生轴心的偏差,是轴承上不会作用异常的负荷,从而保证轴承本来的寿命。

  轴承的球状体外径面经过磨削加工,轴承座的球面内孔也再镗床上经过高精度加工,所以轴承和轴承座进行了最佳配合的同时,发回来很高的的性能。

  轴承组件由于在轴承外圈上安装的密封圈和轴承内圈上的安装的抛油环所达到的倍增效果,可以优先的放置轴承内部的润滑油向外泄露,并且放置外部的尘埃,水等侵入轴承内部。

  密封圈为耐油性能的优良合成橡胶制成,密封圈的唇部以最佳的紧迫力与轴承内圈的接触。

  在尘埃,水等比较多的用途中使用时,三重密封圈组件(L3)或是带防尘盖组件(C,CD,FC,FD)最合适。

  轴承座上安装有润滑脂注油嘴,所以可以很方便的向运行中的轴承补充润滑脂。在尘埃,水多,湿气大,高温等严酷的环境中使用时,定期的补充新的润滑脂,能够保证轴承处在最佳状态,从而延长轴承的寿命。

  轴承座进行了减轻忧郁应力集中和负荷所引起的变形的最佳设计,并且选择优质的材料通过高水平铸造技术和冲压加工技术生产。

  高刚性,高强度的轴承座使得轴承上不会作用异常的负荷,延长了轴承的寿命。此外,忧郁轴承座的表面进行了喷漆,所以可以长期保持漂亮的外观。

  多种形式的轴承组件,可以通过几个螺栓直接安装到机械,装置的主题上,并在这种状态下直接使用。另外轴承内圈的轴的配合原则上采用间隙配合。

  风电:是风能发电或者风力发电的简称。属于可再生能源,清洁能源。风力发电是风能利用的重要形式,风能是可再生、无污染、能量大、前景广的能源,大力发展清洁能源是世界各国的战略选择

  钢铁工业中轴承使用工况恶劣,除承受细铁粉、水分、及高温外,还要承受高载荷、冲击载荷、强振动和周期性的急加速和急减速,普遍要求轴承寿命长和可靠性高。

  矿山机械、工程机械所活跃的地方,多为山区及沙漠地带等远离人类普通生活的开采工地,有时甚至工作于地下2000米之处。这类机械种类繁多,从矿物粉碎机械到切削机械、筛选机械、装载机械、输送机械等,都是每天24小时连续运转的设备。这些机械中不论哪种机械发生了故障,都会给开采现场的生产造成很大影响,而且,由于近来机械的大型化,也使维修作业变得非常艰辛。

  面对这样的挑战,新设备需能更快、更安全、更可靠地诊断和治疗,同时提高了患者和操作人员的舒适度。 原始设备制造商需要供应商可以提供最高品质的部件和工程专业技能,以便将新设备推向市场。

  铁路工业领域 在铁路运输领域,动车是用来提供动力的车辆。一个动车可以是一个机车或动车组的牵引单元。 Autorail Grande Capacité (AGC)在AGC中的FAG轮对和传动轴承2007年Bombardier Transportation为SNCF制造500辆AGC新区快速列车。根据法国国家铁路的要求,AGC因其车型范围广而满足法国地区需求。 也就是说可以只提供给AGC内燃或电力驱动的,也可以是内电组合的。也可以通过将两至四节车厢联挂来改变运能。 由于采用了模块化设计(即使用相同的部件),虽然车型较多,维修和服务却非常简单。AGC为司机提供了更多的灵活性,更短的站停,为乘客提供了更多活动空间和舒适度。

  多年以来,为农民提供了高强度作业和高产量所需的动力。铁姆肯公司的轴承有助于设计师在农业设备中实现更大的负荷能力、全耕作季节的可靠性和长期的无故障寿命

  工业造纸制浆 基于知识和经验的专长针对重工业行业的应用,“制浆和造纸”应用领域的纸浆造纸客户提供了轴承技术和服务。知名造纸机制造商以及维护和生产部门数十年合作的结果,在制浆和造纸领域已取得大量的技术专长。 数以百计的造纸厂都从可靠、高效且显著提高生产速度的个性化解决方案中获益。

  设计和计算机模拟帮助我们创造出非常安全的轮毂轴承通过优化的轴承计算方法 (Bearinx) 以及有限元素分析(ABAQUS, Nastran, Marc),实现我们产品的虚拟验证。此外,最重要的产品特点的表现,诸如耐久寿命,元件强度,硬度,摩擦力,安装、错误地测布氏硬度等,在各工程中心的广泛的测试台架得到保证。

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