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一种轴承钢套的冷拔成型方法与流程

2020-05-30 19:17

  本发明涉及到轴承的加工工艺方面的领域,特别是对轴承钢套的冷拔加方面的改进,尤其涉及到一种轴承钢套的冷拔成型方法。

  随着工业水平的提高,人们对于轴承的使用尤为广泛,尤其是当前的轴承使用时受到的要求越来越大,尤其是在轴承钢套的加工,在轴承加工时一般需要对轴承进行冷拔成型,但是在以往进行冷拔成型时由于单次冷拔程度过大,导致冷拔时轴承表面出现裂痕和轴向皱纹,严重影响轴承的拉伸硬度和整体质感,在很大程度上提高了轴承冷拔损坏率,提高了生产成本。

  因此,提供一种轴承钢套的冷拔成型方法,以期能够通过对轴承套的冷拔成型方法进行改进,先在轴承钢套的表面涂抹保护层,然后在利用两段式冷拔成型和回火处理,提高冷拔成型的连贯性,减少冷拔时表面温度的变化量,避免冷拔时出现表面裂痕和轴向皱纹,提高轴承的拉伸硬度,提高轴承冷拔的质量,降低生产成本,就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

  本发明的目的是提供一种轴承钢套的冷拔成型方法,以期能够通过对轴承套的冷拔成型方法进行改进,先在轴承钢套的表面涂抹保护层,然后在利用两段式冷拔成型和回火处理,提高冷拔成型的连贯性,减少冷拔时表面温度的变化量,避免冷拔时出现表面裂痕和轴向皱纹,提高轴承的拉伸硬度,提高轴承冷拔的质量,降低生产成本。

  (1)保护涂层涂抹:在加工前对需要锻造的轴承钢套进行表面剥皮,以及对轴承钢套进行表面脱碳处理,然后在对轴承钢套表面均匀的浸涂保护层;

  (2)表面加热处理,将轴承钢套放置到加热炉里进行预先加热到700℃—750℃,然后将加热后的轴承钢套进行保温1.5—2小时;

  (3)冷拉处理工艺,采用拉拔机将轴承钢套进行冷拔成型处理,在冷拔成型处理时采用两段式冷拔加工,在轴承钢套的两次冷拔处理期间进行回火加热处理,首先通过冷拔机对轴承钢套进行初级冷拔变形,在放入到回火炉中进行一次回火到温度680℃,对轴承钢套进行深度冷拔变形;

  (4)锻造冷却处理,将步骤3中冷拔完成后的轴承钢套整体放入到油的溶液中进行降温到190—200℃,然后进行空冷降温至室温。

  优选地,所述的步骤3中将冷拔成型处理分为初级冷拔变形和深度冷拔变形两段式冷拔,且初级冷拔变形的变形量为5—7%,冷拉的速度为70—80m/min,初级冷拔变形的变形量为25—30%,冷拉的速度为40—50m/min。

  优选地,所述的步骤1中涂抹的保护层的材料为CVD涂层,通过使用这种涂层,能够更好的减少脱碳层的产生。

  优选地,所述的步骤3进行冷拉成型时的时间小于5min,通过对冷拔成型的时间进行控制,能够减少冷拉成型时温度的降低程度,避免在冷拉时出现表面裂痕和轴向皱纹。

  优选地,所述的步骤1中轴承钢套的浸涂时间为3—5min,且温度控制在90—100℃,通过对浸涂的时间和温度进行控制,能够提高轴承钢套浸涂时的均匀程度,使保护层涂抹的更充分。

  能够通过对轴承套的冷拔成型方法进行改进,先在轴承钢套的表面涂抹保护层,然后在利用两段式冷拔成型和回火处理,提高冷拔成型的连贯性,减少冷拔时表面温度的变化量,避免冷拔时出现表面裂痕和轴向皱纹,提高轴承的拉伸硬度,提高轴承冷拔的质量,降低生产成本。

  为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将对本发明作进一步的详细介绍。

  (1)保护涂层涂抹:在加工前对需要锻造的轴承钢套进行表面剥皮,以及对轴承钢套进行表面脱碳处理,然后在对轴承钢套表面均匀的浸涂保护层;

  (2)表面加热处理,将轴承钢套放置到加热炉里进行预先加热到750℃,然后将加热后的轴承钢套进行保温2小时;

  (3)冷拉处理工艺,采用拉拔机将轴承钢套进行冷拔成型处理,在冷拔成型处理时采用两段式冷拔加工,在轴承钢套的两次冷拔处理期间进行回火加热处理,首先通过冷拔机对轴承钢套进行初级冷拔变形,在放入到回火炉中进行一次回火到温度680℃,对轴承钢套进行深度冷拔变形;

  (4)锻造冷却处理,将步骤3中冷拔完成后的轴承钢套整体放入到油的溶液中进行降温到200℃,然后进行空冷降温至室温。

  进一步的,所述的步骤3中将冷拔成型处理分为初级冷拔变形和深度冷拔变形两段式冷拔,且初级冷拔变形的变形量为5%,冷拉的速度为70m/min,初级冷拔变形的变形量为25%,冷拉的速度为40m/min。

  进一步的,所述的步骤1中涂抹的保护层的材料为CVD涂层,通过使用这种涂层,能够更好的减少脱碳层的产生。

  进一步的,所述的步骤3进行冷拉成型时的时间小于5min,通过对冷拔成型的时间进行控制,能够减少冷拉成型时温度的降低程度,避免在冷拉时出现表面裂痕和轴向皱纹。

  进一步的,所述的步骤1中轴承钢套的浸涂时间为5min,且温度控制在90℃,通过对浸涂的时间和温度进行控制,能够提高轴承钢套浸涂时的均匀程度,使保护层涂抹的更充分。

  以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

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